Chế tạo máy nghiền đứng siêu mịn hiệu suất cao

Viện công nghệ thuộc Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp (Bộ Công nghiệp) vừa mới công bố nghiên cứu, chế tạo thành công máy nghiền bột đứng kiểu bánh lăn ứng dụng trong công nghiệp, phù hợp với các nhà máy sản xuất xi măng vừa và nhỏ ở Việt Nam.


Thay cho hệ thống máy nghiền bi đang sử dụng, các công ty khai thác – chế biến khoáng sản, nghiền clinker, than và đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng, sản xuất xi măng có thể áp dụng công nghệ để nghiền bột mới mịn hơn, hiệu suất cao hơn với công suất 15 tấn/giờ và có thể tiết kiệm nhiên liệu đến 30%. Thực ra công nghệ nghiền đứng đã và đang được ứng dụng khá mạnh trên thế giới với năng suất cao. Ở Việt Nam công nghệ nghiền kiểu này còn mới và không phù hợp với các nhà máy xi măng vừa và nhỏ. Đây cũng là khó khăn lớn nhất trong quá trình nghiên cứu, KS Ngô Quốc Hưng – chủ nhiệm đề tài nghiên cứu cho biết. Sau những khảo sát cụ thể cả trong và ngoài nước, nhóm nghiên cứu đã chế tạo thành công chiếc máy nghiền đứng kiểu bánh lăn với tỷ lệ nội địa hoá trên 90%. Toàn bộ cụm thiết bị của máy như mâm nghiền, bánh nghiền, hệ thống phân ly… đều được chế tạo tại Xưởng Cơ khí của Viện công nghệ. Chính nhờ tỷ lệ nội địa hoá cao đã góp phần hạ giá thành sản phẩm, chỉ cao hơn không đáng kể so với giá một hộp giảm tốc lắp cho máy nghiền đứng của nước ngoài sản xuất. Máy có chiều cao 9m, nặng 70 tấn, động cơ công suất 300W được dùng chủ yếu trong nghiền nguyên liệu phục vụ sản xuất xi măng, nghiền đá, than, clinker… Cấu tạo của máy gồm 4 bộ phận cơ bản: cụm chuyển động, cụm nghiền, cụm phân ly và gia tải thuỷ lực. Vật liệu được đưa từ trên xuống, sau khi được nghiền sẽ được các luồng khí áp suất cao thổi tới vùng phân ly và chuyển sang vùng thu hồi sản phẩm. Những hạt bụi chưa đủ tiêu chuẩn sẽ rơi vào vùng nghiền mà không phải nghiền lại toàn bộ nguyên liệu như những máy nghiền thông thường. Mặc dù đây là công nghệ có tỷ lệ nội địa hoá rất cao nhưng hầu hết các thông số kỹ thuật và hiệu suất làm việc bảo đảm ngang bằng và cao hơn so với máy nghiền bi và nhập ngoại. Với năng suất 15 tấn/giờ công nghệ nghiền kiều này có công suất cao hơn so với các loại máy nghiền bi hiện đang sử dụng tại Việt Nam với mức tiêu hao năng lượng giảm gần 30%. Thêm nữa, lượng kim loại hao mòn đi vào sản phẩm nghiền cũng giảm hơn 10 lần so với nghiền bi. Do máy nhỏ chỉ bằng 1/2 máy nghiền bi cùng công suất nên tiết kiệm diện tích mặt bằng sản xuất và chi phí xây dựng nền móng.

Việc ứng dụng thành công của công nghệ nghiền đứng mở ra cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng, khai thác, chế biến khoáng sản một mô hình công nghệ nội địa mới bảo đảm chất lượng, phù hợp với điều kiện trong nước, thay thế nhập khẩu. Đó cũng là cơ sở để các doanh nghiệp trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng xây dựng đề nghị cung cấp thêm thông tin lập dự án và định hướng ký kết hợp đồng cung cấp thiết bị. Hiện nay đã có một số đơn vị đề nghị cung cấp lắp đặt dây chuyền công nghệ này như Cty VLXD Hạ Long lập thêm một xưởng nghiền, Cty Thành Đạt – Hải dương lập dự án nghiền xi măng trắng, Tcty Khoáng sản và Thương mại Hà Tĩnh lập dự án khai thác và chế biến thạch cao tại CHĐCN Lào.
Theo vami.com.vn